爱丽芬携手Style3D打造数字供应链驶

行业资讯发布时间:2021-08-17

  爱丽芬携手Style3D打造数字供应链,驶入研发“快车道”

  经过2020年的洗礼,服装ODM企业正在从传统低效、分散的线下研发模式转型以线上为主的数字化研发模式,而这其中,1些头部企业早已开启了行动。

  早在去年10月,华东最大的中高级成衣出口商之1爱丽芬团体就与凌迪科技Style3D达成合作,通过3D创新技术提升企业研发协同效力,并联动供应链共同进行数字化升级,驶入研发数字化 快车道 。

  爱丽芬团体开创于1992年,是1家集研发设计、生产制造、贸易销售、品牌代理于1体的行业领先企业,在欧洲具有100多个不同国家、不同类型、不同品牌的客户,出口量过数千万件,年出口额超数亿美金,并连续多年保持年均20%以上的增长幅度。合作客户有:ZARA、Kappa、Massimo Dutti、JackJones、OUTVENTURE、TRESPASYINER音儿的努力S、Hurley等。

  爱丽芬深知,纺织服装行业作为劳动密集型企业,行业壁垒小、门坎低、竞争对手多等影响因素,企业必须坚持科技创新,实现科技转型,才能取得长足发展。此次启动3D研发,也正是爱丽芬最近几年来最重要创新举措之1。

  从2个月定款快速提效至3天

  传统的服装研发模式已愈来愈不能适应新时期要求了。 爱丽芬3D项目负责人欧阳总说道。以往爱丽芬1个款式投样,常常要经历漫长、复杂的线下流程:样衣从研发到制作要耗时2周左右时间,来回邮寄需要3⑸天时间,客户查看并提出修改意见后,又需要重复打样寄样,常常需要1⑵个月才能终究敲定。

  传统的研发模式研发效力低、周期长、存在大量打样浪费,而当下市场愈来愈多的小批量、快速出款、海量定款的需求,这类冗杂的模式明显与市场相背背,企业也难以延续取得高收益。

  如今,启动3D研发后的爱丽芬,将通过数字服装进行云审款、云定样,并通过更换面料、修改款式细节等操作实现1键齐色,同步产出更多款式效果,1键投样至客户,大大提升了款式采取率。而其1键推款、3天定样的高效模式,也将助力爱丽芬在竞争中取得数字优势。

  (爱丽芬使用Style3D研发的数字服装)

  关联5家面料商 打造数字化供应链

  爱丽芬携手Style3D启动数就好像哎呀呀的甘肃优秀加盟商陈虹燕能成功改写自己的生命轨迹字研发,不止于本身的研发提效,还计划全力推动供应链上下游进行数字升级,致力于推动供应链全链路提效。

  目前,爱丽芬已在Style3D平台上关联5家面料商,可通过Style3DCloud云平台1键调用和匹配面料供应商的数字面料进行3D研发,将传统产业链的对接模式进行数字化升级,同步推动产业上游的面辅料商进行数字化转型,大大提升了双方的供采效力。不但如此,通过3D数字服装背后承载的数据信息,还可直连爱丽芬供应链下游的生产厂商快速进入服装制造环节,达成供应链进1步提效。

  新的1年,爱丽芬还将以3D数字化进行主动出击,通过结合3D数字样衣+实物服装的多元化展现情势进行新品发布、新品定货会等,通过爱丽芬在研发上的创新利用,联动更多面辅料商、品牌客户、跨境电商、厂商等供应链合作火伴共同进行数字化升级。

  在数字化的全链路生态下,未来爱丽芬将实现在云端对接上百个供应商共同进行数字研发,这是传统模式难以做到的。 爱丽芬履行总裁、联合开创人王总表示。

  (Style3D X爱丽芬3D数字化培训结业仪式)

  在产业互联和数字化大浪潮下,3D数字化正在逐渐重构时尚行业,未来纺织服装企业都将收获科技赋能的价值。实现数字化转型是提升企业核心竞争力的战略性选择,也是推动企业精细化运作、创新发展的重要阶段。

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